Cadru de motor cu alezaj mediu
Jiangsu Yufeng Electric Co., Ltd. furnizează cadre de motoare cu diametru mediu în intervalul de diametre de 50-120 mm, deservind nucleul pieței de motoare industriale de uz general. Aceste cadre sunt produse printr-un lanț de proces complet integrat: ștanțare de precizie, sudare robotizată cu urmărire a cusăturilor, prelucrare CNC multi-axă a interfețelor de montare și tratare automată a suprafețelor. Platforma cu alezaj mediu este proiectată pentru consistență la volum mare, cu controale de proces care mențin toleranțe dimensionale critice pentru milioane de unități. Cu o moștenire de producție de 40 de ani și o capacitate de peste 5 milioane de unități pe an, Yufeng oferă cadre care îndeplinesc specificațiile IEC 80–132 și NEMA 56–180, cu configurații personalizate disponibile pentru cerințe specifice de montare și interfață.
Ștanțarea progresivă cu calibrare în linie menține Cpk ≥ 1,67 la diametrul alezajului, planeitatea flanșei și poziția orificiului în toate loturile de producție.
Dispozițiile de golire optimizate ating rate de rebut sub 8 %. Gradele materiale includ DC01, SPCC și S235JR cu grosimi de la 2,0 mm la 4,0 mm.
Sudare robotică MAG cu urmărire a cusăturii și monitorizare a penetrării. Inspecție MPI disponibilă pentru aplicații critice care necesită validarea completă a sudurii.
Stratul electronic standard de fosfat de zinc oferă rezistență la pulverizarea cu sare de 480 de ore. Acoperire cu pulbere și grunduri bogate în zinc disponibile pentru protecție extinsă împotriva coroziunii.
Produs caietul de sarcini
| Gama de diametre ale alezajului | 50 mm – 120 mm |
| cadru size equivalents | IEC 80, 90, 100, 112, 132; NEMA 56, 140, 180 |
| plictisit tolerance | ISO H7 (standard), J7 sau se potrivesc personalizate la cerere |
| Perete thickness | 2,0 mm – 4,0 mm (în funcție de dimensiune și material) |
| Clasele materialelor | DC01, SPCC, S235JR |
| Planeitatea flanșei | ≤ 0,06 mm la 100 mm (post-prelucrare și reducerea tensiunilor) |
| Concentricitate (alezaj la pilot) | ≤ 0,10 mm |
| Acoperire de suprafață | E-coat catodic de fosfat de zinc (standard); acoperire cu pulbere sau grund bogat în zinc opțional |
| Configurații de montaj | B3, B5, B14 sau modele de flanșe personalizate |
Produsion infrastructure
- Linii de ștanțare dedicate: Filiere progresive optimizate pentru cadre cu alezaj mediu cu schimbare automată a matrițelor, reducând timpul de nefuncționare între loturi.
- Verificare în curs: Stațiile automate de măsurare monitorizează diametrul alezajului, paralelismul flanșei și poziția orificiului în fiecare etapă de producție.
- Sistem de calitate a sudurii: Sudare robotică cu monitorizare în timp real a penetrării și analiză programată a secțiunii transversale pentru verificarea integrității sudurii.
- Acoperire process control: Parametrii băii E-coat monitorizați continuu pentru a asigura grosimea și aderența consistente a filmului pe toate părțile.
Lanțul de aprovizionare și logistică
- Trasabilitatea materialului: Bobine de oțel procurate de la mori certificate cu trasabilitate completă la numere de încălzire și rapoarte de testare mecanică.
- Strategia de inventar: Stoc de siguranță menținut pentru dimensiuni standard ale cadrului, permițând timpi de livrare de 12-18 zile lucrătoare pentru comenzile de volum.
- Sisteme de ambalare: Rafturi returnabile din oțel pentru transporturi mari; cutii ondulate cu folie VCI antirugina pentru cantitati mai mici.
- Pregătire pentru export: Lăzi din lemn certificate ISPM 15 și documentație completă pentru transporturile internaționale, inclusiv suport pentru vămuire.
Aplicație câmpuri
- Motoare industriale de uz general: Pompe, ventilatoare, compresoare și transportoare - formând coloana vertebrală a automatizării fabricilor și a industriilor de proces.
- Servicii HVAC și clădiri: Unități de tratare a aerului, chillere și turnuri de răcire care necesită cadru de motor fiabil și de lungă durată în funcționare continuă.
- Utilaje agricole: Pompe de irigare, sisteme de manipulare a cerealelor și ventilatoare pentru animale și instalații de procesare a culturilor.
- Prelucrarea materialului: Concasoare, mixere și mori de măcinat în care rigiditatea cadrului este esențială pentru durata de viață a rulmentului și controlul vibrațiilor.
Pentru configurații personalizate de flanșă, toleranțe speciale ale alezajului sau acoperiri specifice aplicației, Yufeng oferă revizuire inginerească și verificare a probelor înainte de producție. Feedback-ul DFM este furnizat în 48 de ore.
Suport de inginerieFrecvent întrebări puse
Gama noastră cu alezaj mediu acoperă dimensiunile cadrului IEC 80, 90, 100, 112 și 132, precum și NEMA 56, 140 și 180. Diametrele personalizate ale alezajului în intervalul 50–120 mm pot fi, de asemenea, adaptate cu ajustări adecvate a sculelor.
Gama de grosime a pereteluis from 2.0 mm to 4.0 mm, depending on the frame size and material grade. Thicker walls are used for larger frames to maintain structural rigidity; thinner walls for smaller frames to reduce overall weight.
Folosim matrițe de ștanțare progresivă cu calibrare în linie, dispozitive de sudură automate cu repetabilitate pozițională și prelucrare CNC cu monitorizarea uzurii sculelor. Studiile de capacitate de proces (Cpk) sunt efectuate în mod regulat pe toate dimensiunile critice.
Acoperirea standard este e-coat catodic cu fosfat de zinc (20–30 μm). Pentru medii exterioare sau agresive, oferim acoperire cu pulbere (60–80 μm), grunduri epoxidice bogate în zinc și placare cu nichel. Rezistența la pulverizarea salină de până la 720 de ore este realizabilă.
Oferim certificate de material EN 10204 3.1, rapoarte de inspecție dimensională completă și verificarea grosimii stratului de acoperire. Documentația PPAP de nivel 3 este disponibilă pentru aplicații auto și de înaltă fiabilitate.
Soluții de producție
Oferim capacități de producție completă, de la prelucrarea oțelului până la livrarea produsului finit, susținute de linii de ștanțare, echipamente de sudare automată, facilități de prelucrare și instrumente de inspecție. Susținuți de o echipă de ingineri cu o medie de peste 20 de ani de experiență, oferim suport tehnic de la dezvoltare până la producția de masă.
Cu 40 de ani de concentrare pe producția de carcase pentru motoare, am deservit mai mult de 50 de clienți și am atins o capacitate de producție anuală de peste 5 milioane de unități. Ghidați de calitate, eficiență și răspuns rapid, ne angajăm să oferim soluții de înaltă precizie și de înaltă fiabilitate pentru carcasa motorului.
русский
Français
Latine
日本語
한국어
Tiếng Việt
বাংলা
ไทย
عربى
Hrvatski
čeština
dansk
Nederlands
Pilipino
Suomalainen
Deutsch
Magyar
Indonesia
italiano
Gaeilge
Bahasa Melayu
norsk
فارسی
Português
Polskie
Română
Slovák
svenska
Türk