Efectuăm inspecții primite pe table de oțel și componente cheie, concentrându-ne pe calitatea materialului, specificații, dimensiuni și informații despre lot pentru a asigura stabilitatea și consistența calității materiei prime de la sursă.

Punctele de control al calității sunt stabilite în etapele cheie, inclusiv ștanțarea, sudarea, prelucrarea, acoperirea electroforetică, acoperirea cu pulbere și asamblarea. Combinând manometre personalizate cu metode de inspecție în proces, monitorizăm și înregistrăm caracteristicile critice în timp real pentru a ne asigura că fiecare pas îndeplinește cerințele procesului.

Pentru produsele anormale și neconforme, compania a stabilit un sistem clar de segregare, analiză și îmbunătățire corectivă, permițând identificarea rapidă a cauzelor fundamentale și reducerea riscului de reapariție prin îmbunătățire continuă.

Fiecare lot de produse poate fi urmărit până la loturi de materii prime, mașini de producție și operatori, permițând trasabilitatea întregului proces de la materialele primite și fabricație până la inspecția finală și oferind o bază solidă pentru analiza calității și îmbunătățirea în circuit închis.