русский
Français
Latine
日本語
한국어
Tiếng Việt
বাংলা
ไทย
عربى
Hrvatski
čeština
dansk
Nederlands
Pilipino
Suomalainen
Deutsch
Magyar
Indonesia
italiano
Gaeilge
Bahasa Melayu
norsk
فارسی
Português
Polskie
Română
Slovák
svenska
Türk
Carcase de motoare ventilate
Produs de Jiangsu Yufeng Electric Co., Ltd, un producător de carcase pentru motoare care acoperă ștanțarea, asamblarea sudării, prelucrarea și tratarea suprafeței într-un singur sistem de producție.
Carcase de motoare ventilate from Jiangsu Yufeng Electric Co., Ltd are motor housings engineered with structured air passage openings that support heat exchange during motor operation. Each shell is formed through a stamping process, joined by welding assembly, refined by machining, and finished with surface treatment to reach the dimensional and surface requirements of household appliance motors, industrial drive motors, new energy vehicle motors, and special equipment motors. Wall sections, mounting points, and vent layouts are configured according to motor frame size and airflow requirement, supporting a range of housing diameters and lengths. Production draws on stamping lines, automated welding equipment, machining centers, and inspection instruments operating within one facility, reducing the handoff points between processing stages. Engineering staff with an average of over 20 years of experience support drawing review, tooling development, and process adjustment from prototype through mass production. With 40 years concentrated on motor housing manufacturing and an annual capacity above 5 million units, the shells are supplied in volumes suited to both development-stage orders and continuous production programs.
Avantajele de bază
Lanțul de proces integrat
Ștanțarea, asamblarea sudării, prelucrarea și tratarea suprafeței sunt efectuate într-o singură unitate, limitând timpul de transfer și variația între etape.
Baza de producție stabilită
Patruzeci de ani îndreptați către producția de carcase pentru motor au construit unelte, dispozitive de fixare și referințe de proces aplicabile pentru dimensiunile carcasei și configurațiile de perete.
Suport de inginerie
O echipă de ingineri cu o medie de peste 20 de ani de experiență sprijină revizuirea desenelor, planificarea sculelor și ajustarea procesului de la etapa de eșantion la producția în volum.
Capacitate de volum
Capacitatea anuală de producție de peste 5 milioane de unități permite o programare care găzduiește comenzile de probă, accelerarea treptată și volumele recurente constante.
Acoperirea inspecției
Instrumentele de inspecție sunt aplicate în etapele de ștanțare, sudare și prelucrare pentru a urmări starea dimensională și a suprafeței prin secvența de producție.
Baza de clienți din diferite sectoare
Serviciile pentru peste 50 de clienți se referă la aparate de uz casnic, motorizări industriale, vehicule cu energie nouă și echipamente speciale, reflectând o serie de cerințe de specificații.
Caracteristicile produsului
| Opțiuni materiale | Oțel laminat la rece, oțel inoxidabil și tablă de aluminiu, selectate în funcție de sarcina, coroziune și cerințele de greutate |
| Metoda de formare | Ștanțare progresivă și cu o singură stație pentru corpul carcasei, capacele de capăt și flanșele de montare |
| Metoda de asamblare | Sudare automată pentru îmbinările cusăturilor, atașarea flanșei și fixarea suportului |
| Design de ventilație | Fante, jaluzele sau modele de deschidere perforate poziționate în funcție de direcția fluxului de aer intern și dimensiunea cadrului motorului |
| Prelucrare | Prelucrarea alezajului, locașului rulmentului și găurilor de montare la toleranța specificată |
| Tratament de suprafață | Opțiuni, inclusiv acoperire electroforetică, acoperire cu pulbere, placare cu zinc și pasivare |
| Interval dimensional | Diametrul și lungimea configurabile pentru a se potrivi cu aparatele de uz casnic, acționarea industrială, vehiculul cu energie nouă și seria de cadru de motor pentru echipamente speciale |
| Grosimea peretelui | Configurabil prin selectarea ecartamentului foii pentru a echilibra rigiditatea structurală și greutatea carcasei |
| Metoda de inspecție | Măsurarea dimensională, verificarea integrității sudurii și verificarea acoperirii suprafeței la etapele de producție definite |
Scenarii de aplicare
Aparate de uz casnic
Carcase pentru motoare utilizate în ventilatoare, pompe și unități mici de antrenare în ansamblurile de aparate, unde sunt specificate dimensiuni compacte și finisaj consistent de suprafață.
Acționări industriale
Carcase pentru motoare din sistemele de acționare ale liniilor de producție, unde precizia de montare și schimbul de căldură prin deschiderile de ventilație susțin funcționarea continuă.
Vehicule cu energie noi
Carcase pentru motoare auxiliare și de antrenare în cadrul sistemelor de vehicule electrice, în care toleranța dimensională și selecția materialului sunt potrivite cu cerințele vehiculului.
Echipamente speciale
Carcase pentru motoare utilizate în echipamente cu medii de operare definite, în care configurațiile de montare personalizate și tratamentul suprafeței sunt specificate pe proiect.
Procesul de fabricație
Prelucrarea oțelului
Materialul din foi este selectat, tăiat și pregătit conform specificațiilor carcasei.
Ștampilare
Corpul carcasei, capacele de capăt și componentele flanșei sunt formate pe liniile de ștanțare.
Ansamblu de sudare
Echipamentele automate de sudare unesc componentele formate în structura carcasei asamblate.
Prelucrare
Scaunele lagărelor, alezajele și caracteristicile de montare sunt prelucrate la toleranța specificată.
Tratament de suprafață
Acoperirea sau placarea se aplică în conformitate cu cerințele specificate privind rezistența la coroziune și aspectul.
Inspecție și livrare
Instrumentele de inspecție verifică starea dimensională și a suprafeței înainte de ambalare și expediere.
Personalizare și suport OEM
Dimensiunile carcasei, aspectul deschiderii de ventilație, configurația de montare, materialul și tratamentul suprafeței pot fi configurate pe baza unui desen sau a unui eșantion de client. Sprijinul pentru dezvoltare include revizuirea desenelor, planificarea sculelor și producția de mostre înainte de lansarea producției de masă, bazându-se pe o echipă de ingineri cu o medie de peste 20 de ani de experiență în structura carcasei motorului.
- Dezvoltare bazată pe desen și pe bază de mostre pentru noile modele de locuințe
- Dezvoltare de scule pentru corpul carcasei, capacul de capăt și ștanțarea flanșei
- Model de deschidere a ventilației configurabil pentru cerințe specifice de flux de aer
- Ambalaj OEM și aranjament de etichetare disponibile la cerere
Întrebări frecvente
În ce interval dimensional pot fi produse carcasele
Diametrul și lungimea sunt configurate în funcție de seria cadrului motorului specificată de client, dimensiunile de suport utilizate pentru motoarele de electrocasnice, motorizări industriale, vehicule cu energie nouă și echipamente speciale.
Modelele de deschidere a ventilației pot fi ajustate pentru o anumită aplicație
Fantele, fantele și modelele de deschidere perforate sunt poziționate în funcție de direcția fluxului de aer intern și de cerința de răcire a motorului, pe baza desenului clientului sau a eșantionului furnizat.
Ce opțiuni de tratare a suprafeței sunt disponibile
Sunt disponibile acoperirea electroforetică, acoperirea cu pulbere, placarea cu zinc și pasivarea, selectate în funcție de mediul de operare și cerințele de rezistență la coroziune ale aplicației.
Producția de eșantion este disponibilă înainte de o comandă de producție în masă
Producția de eșantion este disponibilă în urma revizuirii desenelor și a confirmării sculelor, permițând verificarea dimensională și funcțională înainte de lansarea în producție în masă.
Ce inspecție se aplică în timpul producției
Măsurarea dimensională, verificarea integrității sudurii și verificarea acoperirii suprafeței sunt aplicate în etapele de ștanțare, sudare și prelucrare folosind instrumente de inspecție din cadrul instalației.
Ce volume de comenzi pot fi acceptate
Capacitatea anuală de producție de peste 5 milioane de unități acceptă comenzile de probă, volumele de accelerare treptată și programele de producție recurente continue în cadrul aceleiași unități.
Considerații de comandă
- Furnizați un desen sau un eșantion care specifică dimensiunea, configurația de montare și aspectul deschiderii de ventilație pentru o cotație precisă
- Specificați mediul de operare pentru a determina opțiunea adecvată de tratare a suprafeței
- Confirmați seria cadrului motorului țintă și starea de funcționare pentru a alinia grosimea peretelui și selecția materialului
- Indicați volumul de comandă așteptat și programul de livrare pentru a alinia planificarea instrumentelor și a producției
- Solicitați un eșantion de producție în cazul în care un nou design de carcasă necesită verificare funcțională înainte de producția în masă
Soluții de producție
Oferim capacități de producție completă, de la prelucrarea oțelului până la livrarea produsului finit, susținute de linii de ștanțare, echipamente de sudare automată, facilități de prelucrare și instrumente de inspecție. Susținuți de o echipă de ingineri cu o medie de peste 20 de ani de experiență, oferim suport tehnic de la dezvoltare până la producția de masă.
Cu 40 de ani de concentrare pe producția de carcase pentru motoare, am deservit mai mult de 50 de clienți și am atins o capacitate de producție anuală de peste 5 milioane de unități. Ghidați de calitate, eficiență și răspuns rapid, ne angajăm să oferim soluții de înaltă precizie și de înaltă fiabilitate pentru carcasa motorului.
