Carcasa motorului cu alezaj mare
Jiangsu Yufeng Electric Co., Ltd. ISO 9001 · IATF 16949
Carcasa motorului cu alezaj mare, concepută pentru mașini electrice cu cuplu mare, pentru sarcini grele. Fabricat cu ștanțare integrată, sudare automată, prelucrare de precizie și tratament de suprafață anticoroziv. Stabilitate dimensională menținută pe parcursul producției pe lot, cu diametre ale alezajului variind de la 200 mm la 800 mm și variații ale grosimii peretelui controlate în ±0,15 mm. Structura carcasei incorporeaza nervuri ranforsate si canale optimizate de lichid de racire pentru a sustine managementul termic in functionare continua. Jiangsu Yufeng Electric Co., Ltd. aplică 40 de ani de experiență în formare și sudare pentru a livra carcase care îndeplinesc toleranțele geometrice necesare pentru acționările industriale, generatoarele de turbine eoliene, propulsia marină și compresoarele la scară largă. Fiecare unitate este verificată prin mașini de măsurare în coordonate și prin proceduri de testare a presiunii înainte de expediere.
Avantajele de bază
- Producție internă cu proces complet: ștanțare, sudare, prelucrare și acoperire sub un singur sistem de calitate, reducând timpul de livrare și riscurile de interfață.
- Dispozitive de sudură dedicate cu alezaj mare și celule de sudură robotizate pentru a menține circularitatea și coaxialitatea în limite de 0,2 mm pentru diametre de până la 800 mm.
- Echipa de inginerie cu o medie de 20 de ani în metalurgia carcasei motoarelor și analiză structurală, care acceptă modele personalizate de flanșe, picioare de montare și configurații de ieșire a cablurilor.
- Capacitate de 5 milioane de unități pe an pentru toate tipurile de carcase, cu celule de producție dedicate pentru comenzile cu diametru mare (dimensiuni de loturi de la 50 la 2000 de unități).
- Testarea materialelor la fața locului, inspecția dimensională și testarea presiunii hidrostatice (până la 1,2 MPa) pentru a valida integritatea structurală.
Caracteristicile produsului
| Toleranță geometrică | Rotunzime ≤ 0,2 mm; coaxialitate ≤ 0,15 mm; planeitatea fețelor de montare ≤ 0,1 mm |
| Abaterea grosimii peretelui | ±0,15 mm (suprafețe prelucrate); ±0,3 mm (zonele sudate) |
| Rugozitatea suprafeței | Ra 1,6 – 3,2 μm pe interfețele de etanșare și lagăre |
| Presiune nominală | Test hidrostatic 1,0 MPa timp de 5 minute, fără scurgeri sau deformare |
| Interval de temperatură | -30 °C până la 150 °C (funcționare continuă) |
| Caracteristici personalizabile | Mantale de răcire integrate, cutii terminale, urechi de ridicare, suporturi de amortizare a vibrațiilor |
Scenarii de aplicare
- Acționări industriale: Motoare mari AC/DC pentru pompe, ventilatoare, mori și transportoare în fabricile de minerit, ciment și oțel.
- Generatoare de turbine eoliene: Carcasă principală pentru turbine cu acționare directă și cu angrenaje de la 2 MW până la 6 MW, cu acoperire rezistentă la coroziune pentru medii offshore.
- Propulsie maritimă: Propulsoare cu pod și acționări azimutale care necesită carcase compacte, de înaltă rezistență, cu rezistență la stropii de sare.
- Compresoare și suflante: Compresoare centrifugale și cu șurub în sisteme petrochimice și HVAC, unde stabilitatea alezajului afectează dinamica rotorului.
- Echipament special: Dinamometre de banc de testare, motoare de tracțiune pentru vehicule electrice grele și grupuri electrogene pentru centre de date.
Note tehnice și considerații pentru achizițiile B2B
- Trasabilitatea materialului: Fiecare lot de bobine de oțel este marcat cu rapoarte de testare a morii (MTR) și numere de căldură. Compoziția chimică și proprietățile mecanice sunt verificate înainte de tăiere.
- Specificații procedurii de sudare (WPS): Calificat conform AWS D1.1 și EN 1090, cu parametri precalificați pentru diferite grosimi. Sudorii sunt certificați conform ISO 9606.
- Alocație de prelucrare: Pentru carcasele cu alezaj mare, este rezervată o toleranță de prelucrare de 1,0 – 1,5 mm pentru diametrele critice pentru a corecta deformarea sudurii.
- Pregatirea suprafetei: Degresarea, conversia fosfatului și uscarea sunt aplicate înainte de acoperire pentru a asigura aderența ≥ 5 MPa (test transversal).
- Ambalare și logistică: Lăzi de lemn cu folie VCI cu acoperire cu ulei antirugină cu protecție pentru margini. Pentru comenzile de export, carcasele sunt ambalate în cutii de placaj potrivite pentru mare, cu desicant.
- Aprobare eșantion: Raportul de inspecție al primului articol (FAIR) cu rezultate complete dimensionale, materiale și NDT este furnizat pentru fiecare nouă scule sau revizuire de proiectare.
Întrebări frecvente (FAQ)
MOQ depinde de diametrul specific și grosimea peretelui. Pentru configurațiile standard (alezaj ≤ 500 mm), MOQ este de 50 de unități. Pentru modelele personalizate cu flanșe sau canale de răcire non-standard, MOQ este de 100 de unități. Pentru calificare și testare sunt acceptate comenzi de mostre de 5-10 unități.
Pentru carcasele cu dimensiuni și materiale standard, timpul de livrare este de 4-5 săptămâni de la sosirea materialului. Pentru modele personalizate sau acoperiri speciale, adăugați 1-2 săptămâni pentru validarea instrumentelor și a procesului. Livrarea rapidă (3 săptămâni) este disponibilă la un cost suplimentar.
Da. Oferim rapoarte FEA pentru încărcare statică și dinamică, expansiune termică și analiză modală, la cerere. Rapoartele sunt generate folosind ANSYS sau Abaqus și includ detaliile rețelei, condițiile la limită și marjele factorilor de siguranță.
Livrarea JIT și stocul de consignație sunt disponibile pentru contracte pe termen lung cu previziuni lunare stabile. Menținem un inventar tampon pentru dimensiunile comandate frecvent și putem ajusta programele de producție pe baza datelor dvs. de consum prin portalul nostru VMI.
Folosim eșantionări dure și CMM (mașină de măsurat coordonate) în fiecare etapă: după ștanțare, după sudare, după prelucrare și înainte de acoperire. Diagramele de control statistic al procesului (SPC) urmăresc diametrul alezajului, rotunjimea și planeitatea flanșei. Orice deplasare dincolo de limitele controlului declanșează ajustarea sculelor.
Jiangsu Yufeng Electric Co., Ltd. · www.yufengmotor.com · Specificațiile pot fi modificate pe baza acordului final de inginerie.
Soluții de producție
Oferim capacități de producție completă, de la prelucrarea oțelului până la livrarea produsului finit, susținute de linii de ștanțare, echipamente de sudare automată, facilități de prelucrare și instrumente de inspecție. Susținuți de o echipă de ingineri cu o medie de peste 20 de ani de experiență, oferim suport tehnic de la dezvoltare până la producția de masă.
Cu 40 de ani de concentrare pe producția de carcase pentru motoare, am deservit mai mult de 50 de clienți și am atins o capacitate de producție anuală de peste 5 milioane de unități. Ghidați de calitate, eficiență și răspuns rapid, ne angajăm să oferim soluții de înaltă precizie și de înaltă fiabilitate pentru carcasa motorului.
русский
Français
Latine
日本語
한국어
Tiếng Việt
বাংলা
ไทย
عربى
Hrvatski
čeština
dansk
Nederlands
Pilipino
Suomalainen
Deutsch
Magyar
Indonesia
italiano
Gaeilge
Bahasa Melayu
norsk
فارسی
Português
Polskie
Română
Slovák
svenska
Türk