Carcase de motoare ventilate

Carcase cu cadru deschis, cu căi de flux de aer proiectate pentru disiparea termică în aplicații cu motor continuu și cu viteză variabilă — combinând rigiditatea structurală cu performanța optimizată de răcire.

Jiangsu Yufeng Electric Co., Ltd. produce carcase de motoare ventilate ca o linie de produse dedicată pentru motoarele de tip deschis care necesită răcire forțată sau convecție naturală. Aceste carcase integrează caracteristici de ventilație cu jaluzele, fante sau perforate care se formează în timpul procesului de ștanțare, asigurând raporturi consistente ale zonelor deschise și calitatea marginilor. Secvența de fabricație include ștanțare, formare progresivă a matrițelor, sudarea robotizată a inelelor de capăt și a consolelor, prelucrarea CNC a interfețelor critice și tratarea suprafeței. Fiecare carcasă este verificată pentru precizia dimensională, integritatea sudurii și uniformitatea modelului de ventilație. Cu 40 de ani de producție de carcasă de motor și o capacitate anuală de peste 5 milioane de unități, Yufeng furnizează carcase ventilate cu dimensiuni de cadru IEC 56–160 și NEMA 42–210, cu geometrii de ventilație personalizate disponibile pentru cerințe termice și acustice specifice.

35% Raportul maxim de suprafață deschisă
1,5–4,0 mm Gama de grosime a materialului
≤0,06 mm Planeitatea flanșei (la 100 mm)
130 °C Temperatura maximă de funcționare continuă
01 Management termic

Zonă deschisă de la 20 % până la 35 % din suprafața carcasei, cu palete cu jaluzele care direcționează fluxul de aer peste înfășurările statorului. Valorile căderii de presiune sunt calculate conform specificațiilor ventilatorului clientului; Validare CFD disponibilă.

02 Proiectare structurală

Nervurile întărite și poziționarea strategică a sudurii mențin rigiditatea carcasei în ciuda decupărilor. Analiza FEA utilizată pentru modele de ventilație personalizate pentru a asigura limitele de deformare sub sarcină și vibrații.

03 Integrarea producției

Caracteristicile de ventilație sunt ștanțate în timpul etapei de golire pentru a reduce operațiunile secundare. Sudarea robotizată cu urmărirea cusăturii asigură o calitate constantă a îmbinării, iar prelucrarea CNC finalizează interfețele de montare.

Specificatii tehnice

Gama de dimensiuni ale cadrului IEC 56 – 160 (NEMA 42–210 cu inele adaptoare disponibile)
Model de ventilație Jaluzele, fante axiale sau găuri perforate (diametrul și pasul găurii personalizate)
Raportul de suprafață deschisă 20 % – 35 % (standard); până la 50 % la cerere pentru modele cu flux de aer ridicat
Clasele materialelor DC01, SPCC, S235JR (1,5 mm – 4,0 mm grosime)
Acoperire de suprafață E-coat catodic de fosfat de zinc (standard); acoperire cu pulbere sau grund bogat în zinc opțional
Planeitatea flanșei ≤ 0,06 mm la 100 mm (post-prelucrare și reducerea tensiunilor)
Concentricitate (pilot la găurile de montare) ≤ 0,12 mm
Temperatura de functionare -30 °C până la 130 °C (în funcție de acoperire; grade la temperaturi ridicate disponibile)
Inserții filetate Șuruburi prin presare sau sudate (M4–M10) pentru împământare, senzori sau montarea accesoriilor
Material DC01 / SPCC / S235JR Ventilatie Crestat / lambriu / perforat Acoperire E-coat (20-30 μm) / pulbere (60-80 μm) Sudarea Robot MAG, penetrare ≥ 80 % Capacitate > 5 milioane de unități/an

Ingineria aplicațiilor

  • Motoare industriale – pompe, compresoare, ventilatoare și transportoare care necesită răcire continuă cu aer la temperaturi ambientale de până la 50 °C.
  • Sisteme HVAC – motoare suflante, motoare ventilatoare condensatoare și unități de tratare a aerului pe acoperiș și echipamente ambalate.
  • Echipamente agricole – motoare expuse la praf, resturi și umiditate; modele de ventilație cu autocurățare disponibile.
  • Ajutoare pentru vehicule electrice – motoare ventilatoare de răcire, pompe de management termic și acționări ale compresoarelor în platforme hibride și EV.
  • Mașini speciale – echipamente textile, de imprimare și de prelucrare a alimentelor unde este preferată răcirea cu cadru deschis.

Calitate și lanț de aprovizionare

  • Randament la prima trecere > 98 % pe dimensiunile modelului de ventilație și poziția orificiului (Cpk ≥ 1,67).
  • Certificate de material EN 10204 3.1 și raport de inspecție complet dimensional per lot.
  • Ambalare: tavi ondulate cu folie antirugina VCI; export lazi din lemn cu certificare ISPM 15.
  • Timp de livrare: 15–20 de zile lucrătoare pentru modelele standard de ventilație; 25–30 de zile pentru unelte personalizate (aprobare eșantion inclusă).
  • PPAP nivelul 3 disponibil pentru aplicații auto și de înaltă fiabilitate.

Considerații de design și performanță

  • Optimizarea fluxului de aer: Orientarea și geometria jaluzelelor afectează atât eficiența răcirii, cât și semnătura acustică. Yufeng oferă analiză termică bazată pe CFD pentru a potrivi ventilația carcasei cu curbele de performanță a ventilatorului.
  • Integritate structurală: Decupajele de ventilație reduc secțiunea transversală efectivă a carcasei. Analiza cu elemente finite este utilizată pentru a evalua rigiditatea și frecvența naturală, în special pentru aplicațiile cu motoare de mare viteză.
  • Acoperire and corrosion protection: Pentru medii exterioare sau agresive, se recomandă acoperirea cu pulbere cu sistem de poliester sau epoxi-poliester (minim 60 μm). Grunduri bogate în zinc cu straturi de finisare din poliuretan sunt disponibile pentru expunerea marina și chimică.
  • Acces de întreținere: Modelele de carcasă pot include capace de inspecție detașabile sau porturi de service pentru întreținerea periei sau instalarea senzorului termic.

Pentru geometriile de ventilație personalizate, Yufeng oferă analiză termică bazată pe dinamica fluidelor computaționale (CFD) și suport structural FEA în timpul fazei de proiectare.

Suport de inginerie

Întrebări frecvente

Modelul de ventilație poate fi optimizat pentru fluxul de aer direcțional sau zgomot redus?

Da. Oferim modele cu jaluzele cu unghiuri reglabile ale paletelor pentru a direcționa fluxul de aer de-a lungul statorului sau rotorului. Pentru aplicațiile sensibile la zgomot, modelele perforate cu găuri eșalonate pot reduce componentele tonale, menținând în același timp performanța de răcire.

Ce acoperire este recomandată pentru medii exterioare, cu umiditate ridicată sau chimice?

Pentru expunerea în aer liber, vă recomandăm acoperirea cu pulbere cu sistem de poliester sau epoxi-poliester (grosime de minim 60 μm). Pentru medii marine sau chimice, un grund epoxidic bogat în zinc cu un strat de acoperire din poliuretan oferă o protecție extinsă (720 de ore de pulverizare cu sare).

Cum mențineți acuratețea dimensională după decupările de ventilație?

Ventilatie features are stamped simultaneously with shell forming to minimise distortion. Post-welding stress relief and CNC machining of critical surfaces ensure flatness and concentricity are maintained within specified tolerances.

Carcasa poate fi furnizată cu picioare de montare integrate, cutii terminale sau suporturi pentru senzori?

Da. Putem integra picioare de montare, cutii terminale, suporturi pentru senzori sau știfturi de împământare ca parte a ansamblului carcasei. Acestea sunt sudate și prelucrate în linie, cu inspecție finală pentru precizia poziției.

Care este dimensiunea și greutatea maximă a carcasei pe care le puteți produce?

Liniile noastre de ștanțare și prelucrare susțin carcase cu diametrul exterior de până la 600 mm și greutate de până la 35 kg. Dimensiunile mai mari pot fi evaluate pentru construcția plăcii sudate cu alezarea CNC.

Pentru desene tehnice, date de simulare CFD și comenzi de mostre, contactați echipa de ingineri Yufeng. Feedback-ul DFM este furnizat în termen de 48 de ore pentru noile modele de carcasă ventilată.

Jiangsu Yufeng Electric Co., Ltd.
Carcasă motor profesională
Soluții de producție
Profilul companiei
Jiangsu Yufeng Electric Co., Ltd. is a China Cadre de motor montate pe suport Manufacturers and Custom Cadre de motor montate pe suport Suppliers. Our products are widely used in household appliances, industrial drives, new energy vehicles, and special equipment.

Oferim capacități de producție completă, de la prelucrarea oțelului până la livrarea produsului finit, susținute de linii de ștanțare, echipamente de sudare automată, facilități de prelucrare și instrumente de inspecție. Susținuți de o echipă de ingineri cu o medie de peste 20 de ani de experiență, oferim suport tehnic de la dezvoltare până la producția de masă.

Cu 40 de ani de concentrare pe producția de carcase pentru motoare, am deservit mai mult de 50 de clienți și am atins o capacitate de producție anuală de peste 5 milioane de unități. Ghidați de calitate, eficiență și răspuns rapid, ne angajăm să oferim soluții de înaltă precizie și de înaltă fiabilitate pentru carcasa motorului.

Contactați-ne